INTELIGÊNCIA OPERACIONAL
Uma decisão. Vários cenários.
Produção, materiais e manutenção no mesmo contexto.
GÊMEO DIGITAL DEMONSTRATIVO · FLUXO 2D
Linha de componentes metálicos
Base × cenário atual
| Indicador | Base | Cenário | Variação |
|---|
Comparação sobre o mesmo conjunto de dados importado. Variações simuladas, não ganhos realizados.
Hipóteses e limites do modelo
Uma unidade de material alimenta uma unidade bruta. As três etapas estão em série, sem tempos de transporte ou estoque intermediário. A menor capacidade limita a linha. Produção boa = produção bruta × qualidade, limitada pela demanda. Rejeitos consomem material.
Capacidade por etapa = (turno − parada) × taxa nominal × disponibilidade × fator de equipe. Cada pessoa além de seis acrescenta 6% à capacidade no modelo. Disponibilidade representa perdas adicionais às paradas registradas. Não são considerados custos, jornadas legais, segurança de máquinas, mix de produtos ou física dos equipamentos.
Este é um simulador conceitual, sem sincronização com ativos físicos. Um Digital Twin de produção exige modelagem, integração, calibração e validação específicas.
Dados estruturados para experimentar
Arquivo JSON demonstrativo com produção, estoque e manutenção. Não envie dados reais.
Limite: 100 KB. Esquema ilustrativo, não oficial TOTVS. Nenhum arquivo é enviado a servidores; dados permanecem somente nesta sessão.
Preparado para discutir uma futura integração
O demonstrador separa dados de produção, materiais e manutenção. Para uma empresa que utiliza TOTVS, o próximo passo seria mapear produto, versão, cadastros, permissões e interfaces disponíveis, com o responsável pelo ERP.
Não existe conector ativo, certificação, homologação ou parceria TOTVS declarada. A importação não acessa nem modifica o ERP.
Agentes que explicam antes de recomendar
Regras determinísticas sobre o cenário atual. A aprovação só altera esta simulação.
